沙泵選型的第一步是溝通，跟客戶有效的溝通。吸沙泵型號眾多，外形結構不一，不同的泵型適合不同的工況環(huán)境。在跟客戶推薦沙泵時，應詳細了解客戶的使用工況，以便選擇合適客戶使用的沙泵。需要了解的情況比如沙子的粗細，有無垃圾及大顆粒石子，沙子中含泥量多少；每天需要抽取的方量是多少？排送距離的遠近；河道或者湖泊中作業(yè)，有無水源，是否需要做船，承載沙泵機組；工作區(qū)域內是否有電源可以使用；跟客戶溝通的越多，了解的越詳細，選擇的泵型就越合理，就能更好的滿足客戶的使用需求。
經過跟客戶詳細的溝通，了解到具體的需求，接下來就要根據要求為客戶選擇合適的沙泵。選擇的前提首先要對各種型號沙泵的性能特點有比較深入的了解。每個類型的沙泵都有各自的優(yōu)勢特點，只有對泵的性能特點有深入的了解才能更好的為客戶提供方案。
六大類沙泵的結構性能特點：
一、PNS船陸兩用吸沙泵結構特點：
1、PNS系列吸沙泵主要由泵體、葉輪、護板、泵蓋、托架及軸承組件等組成。
2、泵體、葉輪、護板的材質可由灰鑄鐵、鑄鋼、耐磨合金、及非金屬耐磨材料制造，用戶在定貨時可根據用途選擇。
3、泵的軸密封采用填料密封，并在填料室加入高壓沖洗清水，較好的保證了泵的正常運行。
4、泵的轉向從進水口看為逆時針，從進水口看泵的出口在水平方向的右邊，如因現場需要出水口可在360度范圍調整。
二、潛水吸沙泵結構特點：
1、 整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2、 除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、 電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現場更整潔。
三、大顆粒吸沙泵結構特點：
1、大顆粒吸沙泵由泵頭、密封組件、軸承組件、托架等組成。
2、過流部分（泵體、葉輪、前護板、后護板、副葉輪、填料箱等）均采用高強度耐磨合金鑄件，具有很好的抗腐蝕性。輸送顆粒大、使用壽命長。
3、泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。
4、該泵的潤滑方式采用稀油潤滑，并有水冷卻裝置，延長了軸承壽命。
5、傳動方式有三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動。采用多種速度和多種變形方式，使泵在最佳工況下運行。運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
四、多用途吸沙泵結構特點：
1、DS系列多用途吸沙泵：泵體采用內外雙層金屬結構，泵殼為垂直中開，出水口位置按45度間隔旋轉安裝。
2、軸封根據不同的工況選擇適合的方式分為：副葉輪軸封、填料軸封和機械密封。
3、采用閉式葉輪，耐磨性好，泵效率高。
4、葉片一般采用5葉片形式，揚程高，適合遠距離輸送。
五、立式吸沙泵結構特點：
1、泵的結構：由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。
2、泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。填料室密封與下端軸承分開，油封密封使泵體作業(yè)時泥沙不會進入軸承內部，延長軸承壽命。
3、泵的旋轉方向：從葉輪進口方向看為逆時針旋轉。
4、采用副葉輪降低葉輪背壓，減小軸向力及防止部分雜物進入密封腔，保護密封減少受磨損，延長密封件壽命。
5、過流部件采用耐磨鑄鐵，硬度大，強度高，抗磨蝕，使用壽命比普通材質長2-3倍。
6、一般跟高壓水泵組合成水利沖填機組共同作業(yè)。
六、大流量吸沙泵結構特點：
1、 這種泵型最大的優(yōu)勢是產量高，相對其他泵型設計，將泵設計成寬流道大吸力形式，相同功率下，產量會比其他泵型高。
2、 泵型過流部件為鑄鐵或合金材質，耐磨性能好。
3、 泵體積相對小，重量輕，運轉靈活，可以適用于不同復雜工況。
4、 開式葉輪，不堵塞，過流性能高，可以抽取不同介質。
5、 型號從小到大規(guī)格眾多，均可配套柴油機或電機，效率高，方案成熟。
我們可以從外觀上比較直觀的判斷每個泵型不同的外部結構，內在的性能特點又有所不同，只有了解每個泵的結構特點，才能準確的為客戶提供正確的泵型。了解完客戶的工況選擇合適的泵型后，就要確定沙泵的基本參數了，如：流速，揚程等決定客戶產量跟排距的相關參數。
吸沙泵性能參數
一、流速流速（m/s）={體積流量(m³/h)÷管道截面積(m²)}÷3600
當水中含有泥沙時，必須保證管道中的漿體流速。與清水泵不同，流速太低、太高都不行。流速過低，會發(fā)生沙粒沉降回落，會使泵腔內泥沙濃度急劇增加，使得葉輪快速磨損，嚴重時還會導致堵管、堵泵。流速過高，會導致管路損耗增大，流量減小，排水效率降低，容易堵管、堵泵。所以設計選型時，實際工作時的流量要與管道直徑相匹配，一般情況下流速2～3m/s。
選擇流速大小的基本原則：
①固體沙粒的比重較大時流速高一些，比重較小時流速低一些；
②固體沙粒的顆粒較大時流速高一些，顆粒較小時流速低一些；
③漿體濃度較高時流速高一些，漿體濃度較低時流速低一些；
二、揚程
選擇泥沙泵揚程時，主要考慮三個參數：排水高度、管路損耗、揚程備量。
1、排水高度指的是實際高度差
2、管路損耗
管路損耗受管道內徑、介質的流速的影響很大，此外還受管道材質（內壁的摩擦系數）、漿體濃度、漿體粘度、管道長度、管道折彎情況及與閥門等管件的影響。
| 流速 |
管徑 DN50 |
管徑 DN75 |
管徑 DN100 |
管徑 DN125 |
管徑 DN150 |
管徑 DN200 |
| 2 m/s | 9.5 | 6.3 | 4.2 | 3.3 | 2.7 | 1.9 |
| 3 m/s | / | 14 | 9.5 | 7.5 | 6.2 | 4.3 |
從表中可以看出管徑越小，管路損耗越大；流速越大，管路損耗越大。因此用多根細管來替代等面積的粗管的做法是錯誤的。
3、揚程備量
核算沙泵的管路損耗是按照清水狀態(tài)下管路損耗加倍計算得出的，屬于憑經驗得出的結論，因此，對于沒把握的工況設計也需要考慮增加揚程的設計備量。
案例詳解
根據貴公司提供的工況點，我公司選型方案如下：已知：1.已知每小時干砂量為60m³，則考慮泵的流量Q≈330m³/h；
2.垂直高差△H=4m，管路長度L=550m；
3.漿體比重1.3；
4.暫定管路無彎頭；
選型如下：
一：關于流速V與管徑
根據公式平均流速
V= πDD /3600=3.14×0.2×0.2=2.92m/s
我公司建議采用內徑為200mm的管路進行輸送。
二： 關于揚程
1、管路損失揚程Hfl=0.016×D×2g
=0.016×0.2× 2×9.8
=19.141m
綜上所述實際揚程H=(Hfl+△H)×1.1=(19.141+4)×1.1
= 25.455m ≈26m
三． 關于選型
1、上所述流量Q=330m³/h;揚程H=26m，；
選擇抽砂泵型號：ZS200 轉速：n=1150r/min 效率60%
2、功率
已知礦漿比重Sm=1.3
根據公式Pm=102η/3.6 =102×0.6/3.6
=50.626KW
泵的實際功率根據公式P=Pm×1.1=50.626×1.1=55.688KW≈75KW
四、 綜上所述我公司建議
抽砂泵型號為：ZS200大顆粒吸沙泵 轉速：n=1150r/min
配帶電機為：Y280S-4/75KW/380V，相當于120馬力;
CRZ傳動(皮帶連接配公共底座)；
采用填料密封；
過流部件均采用高鉻合金A05(即KmTBCr27）材質；
允許通過最大顆粒粒徑為127mm；
泵重1350kg；電機重量562kg；
吸沙泵選型是一個綜合考慮的過程，工況條件，客戶需求，沙泵性能等等多個因素共同影響最終的泵型。泰安海川泵業(yè)制造有限公司是國內優(yōu)質的吸沙泵、抽砂泵，泥沙泵等設備制造商、供應商。技術團隊從90年代開始從事河道清淤、圍海造田、尾礦處理等泵類機械的開發(fā)、配套和應用，以豐富的經驗、優(yōu)良的技術、周到的服務贏得了廣大用戶的信賴。公司專注吸沙泵20年，不僅提供高質量的產品和行業(yè)整體解決方案，還提供現場安裝服務，有關清淤、吸沙方面方案設計及設備問題請隨時聯系我們。